??在眾多的熱電廠中，都存在著管式空預器工作中出現管子磨損的問題，每次在使用當中都會受到燃料的摩擦，時間過長管式空預器會發(fā)生管子磨損狀況，甚至會出現破裂，嚴重的影響到了正常工作。針對管式空預器管子磨損現象提出預防措施。

??管式空預器管子的磨損的原因：鍋爐燃用固體燃料時，煙氣中含有大量的飛灰顆粒。他們在煙氣的帶動下，具有一定的動能，當大量的煙氣平行進入管式空預器的管子時，由于管口截面小面對進入管子的煙氣產生節(jié)流作用，使氣流進入管口先收縮，且流速加快，后擴散開來，最后平行通過管子。在氣流膨脹區(qū)域，煙氣中的飛灰顆粒與金屬管壁發(fā)生碰撞，導致管式空預器的管道受到嚴重磨損。

??管式空預器管子的磨損的解決方法：

??1.改進管式空預器的材質：在空預器的制造過程中，我們可以選用耐磨、耐腐蝕性能優(yōu)良的材料作為受熱面管子，雖然價格會較高一點，但是無論是安全性還是耐用性都大幅度的提升了。

??2.加強空預器定期的維護：定期對空預器進行吹灰操作，清除受熱面上的積灰和堵塞物，保持設備的清潔和通暢。這可以減少飛灰顆粒對管壁的沖刷磨損。

??3.加裝防磨套管：在煙氣入口處加裝防磨套管，保護空預器入口管子免受飛灰顆粒的磨損。防磨套管的設計應合理，壁厚適中，松緊合適，以避免形成渦流引起管子磨損。

??4.低氧燃燒技術：采用低氧燃燒技術，降低燃燒過程中的氧氣含量，減少SO3的生成量，從而降低酸露點和腐蝕風險。

??綜上所述，預防管式空預器管子磨損需要從多個方面入手，包括改進管式空預器的材質、加強空預器定期的維護、加裝防磨套管等方法來進行維護。通過這些措施的實施，可以有效降低管子的磨損率，延長空預器的使用壽命，提高設備的運行可靠性和經濟性。